钢领和钢丝圈是环锭纺纱的高速元件和关键部件，直接影响纺纱生产水平和产品质量。钢领和钢丝圈如车轨和列车一样不可分割，它们对纺纱生产的影响主要是纺纱的断头率，从而影响细纱机的车速和效率。

它们对产品质量的影响主要是成纱毛羽，据有关资料统计，成纱毛羽的30%～40%是由钢领和钢丝圈造成，此外，钢领、钢丝圈的不良组合也会形成成纱棉粒和飞花以及化纤纱的落白粉，落白粉严重时会导致染色后呈现规律性色差。

钢领和钢丝圈对成纱毛羽的影响，主要有以下几个方面。

钢领和钢丝圈纱线通道不适形成毛羽

钢丝圈在钢领上运行时会造成钢丝圈的局部磨损，如图1所示。纱线在钢丝圈上运行时会形成一个纱线通道，如果钢丝圈纱线通道与钢领、钢丝圈磨损区靠近或交叉，纱线运行时就会滑入磨损处，将纱线摩擦产生毛羽，甚至将纱条割断而形成断头，特别在钢丝圈圈形较小，通道狭窄时更易产生。

钢领衰退产生毛羽

钢领衰退的实质是钢领使用日久或使用不当，导致钢领跑道表层严重磨损，使钢领和钢丝圈间的摩擦因素降低和不稳定，从而形成纺纱张力骤减，造成气圈膨胀与隔纱板冲击碰撞而产生毛羽。

钢领衰退形成的毛羽，有时在成纱长度上分布具有明显规律性，类似规律性的条干不匀，容易混淆。图2所示毛羽曲线是由锡莱SDL-98型纱线毛羽测量仪测得的，经检查系钢领衰退所造成。该纱锭在底部成形时，气圈膨胀，碰击隔纱板产生毛羽；钢领板每升降一次形成一个周期性毛羽，待底部成形完成后，气圈减小，不再碰击隔纱板，周期性毛羽就不再发生。

USTER3、4型条干均匀度仪的毛羽仪可以在高速条件下测试每cm纱线上毛羽的总长度，并给出毛羽曲线图、波谱图，按毛羽长度分成12个等级，分别计算它们的毛羽指数。图3、图4为毛羽指数变化曲线图和波谱图，从中可以看到该试样为波长约5.75 m的强周期性毛羽波，指数曲线是一个典型的气圈碰击隔纱板的毛羽曲线。图中A→B为束缚层，钢领板下降，气圈逐渐变大，毛羽增加。B→C为卷绕层，钢领板上升，气圈逐渐变小，毛羽减少。

钢丝圈太轻，纺纱张力过小形成毛羽

钢丝圈重量太轻，纺纱张力过小，运行不稳定，气圈大，拎头轻，纱线抖动，气圈膨胀碰击隔纱板产生毛羽，但一般毛羽没有明显规律。此外钢丝圈太轻还会使细纱加捻三角区传递捻度的力矩减少，导致三角区加宽而增加毛羽。然而，过重的钢丝圈会增大纺纱张力，导致钢领容易磨损，对减少成纱毛羽和断头都不利。

歪气圈形成毛羽

如果钢领、锭子、导纱钩三中心定位不准，将造成歪锭子、歪气圈，也会导致碰隔纱板而增加毛羽。