并条机的作用在于改善纤维条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率。因此，并条机的保养和维护与产品质量密切相关，下面分享些相关经验。

气流染色，由于浴比小，不仅因省水、省蒸汽、省染化料而节约能源、减少污染、保护环境，而且染色周期短，染色效果好，织物无损伤，手感极佳，尤其适合于一些高附加值的高档织物的加工，因而越来越受到人们的关注和重视。然而，气流染色技术和其他染色技术一样，在实际应用过程中，会遇到一些问题，如染色管差、缸差，织物的起毛起球、折痕、点疵等。

在棉纺生产中，成纱质量水平好坏的基础是工艺流程的选择和工艺参数的选配。下文重点讲述，如何从成纱的棉结、不匀及强力等主要质量指标来选择合适的工艺。

在普梳系统中，梳棉之后的工序基本不再具有开松、分梳和除杂作用，所以生条的质量，特别是结杂含量直接影响成纱的质量。因此，对生条的质量控制尤为重要。

自动络筒机高速络纱时会引起纱线毛羽的增长，对后道工序的产品质量影响十分明显。控制自动络筒机毛羽的增长是提高纱线及织物质量的重要环节。

纺纱中的一些质量问题，像毛羽、棉结、异纤、强力弱环以及不成熟纤维含量百分比等都是直接影响纱线质量乃至织物质量及下游工序生产效率的重要问题，应引起高度重视，逐项设防，应用各种高科技检测仪器在线和离线的对上述问题进行监控及解决，至少能做到及时发现问题，采取措施减少发现的质量问题。

织物的缩水率是指织物在洗涤或浸水后织物收缩的百分数。

长粗节是纺纱厂中容易出现的纱疵，并且危害极大，织到布面上会形成粗经错纬（机织）或横档疵点（针织）。

纺纱条干不匀会产生很多不良后果，如使纺纱和织造的断头率提高，以至降低生产效率。因此，解决纱线条干不匀问题是技术人员研究的重点之一。此处重点介绍牵伸部件状态对棉纱条干不匀的影响。

细纱断头的规律及减少断头的措施